星空官网登录后查询模具订单进度
输入项目编号、模具编号或客户简称，就能看到订单从设计评审到发货的全部节点。每个节点按工序顺序排列时间、责任人与完成状态，交期以工作日计，异常节点单独标注，方便您在星空官网登录后直接核对加工安排与验收计划。
五种方式定位您的模具订单
项目编号、模具编号、合同号、客户简称与开模日期都能作为检索条件。查询结果按工序顺序展开，涉及的加工面、电极编号、试模次数与检验记录都在同一条记录里。
一套模具从开模到发货要走完的工序
下面列出进度看板中会出现的六个主要节点。每个节点都记录开始时间、完成时间、责任工序组与实际工时，数值以最近一次更新为准。
设计评审与开模排期
确认产品 3D 数据、脱模角度与进胶位置，输出模具结构图与加工排期表。
模架与型腔粗加工
模架备料、型腔型芯 CNC 粗铣，单边预留 0.3mm 精加工余量。
精加工与尺寸检验
高速铣精加工成型面，三坐标抽检关键尺寸，公差按 ±0.005mm 控制。
电火花与线切割
深腔、清角与镶件槽位放电加工，电极编号与放电参数逐条留档。
装配与试模验收
顶出、冷却、滑块系统装配后上机试模，记录样件尺寸与外观判定结果。
防锈处理与发货
成型面防锈油封存、随机资料装订，按约定物流发出并同步运单号。
被查得最多的几类订单
以下统计来自近 30 天站内查询记录，仅展示订单类型分布，不包含任何客户名称与项目编号。
多腔注塑模具
一出四及以上结构，型腔一致性要求高，查询集中在精加工与试模节点。
压铸模具
关注模温平衡与排气布置，多数查询停留在设计评审与模架加工阶段。
冲压连续模
工序排样与送料步距调整频繁，改模记录查询比例相对更高。
模具镶件与电极
单独下单的镶件、电极类小件，查询重点在电火花与线切割节点。
模具维修与翻新
使用中的模具返厂检修，查询集中在拆检结论与配件更换清单。
快速发起一次查询
填写下方任一项即可，提交后由模具项目工程师在工作时间内回复。
进度数据与账号所属的客户档案绑定。如果该模具登记在其它签约主体名下，或账号尚未开通对应项目的查看权限，列表里就不会出现记录。可以在「账号注册与权限开通」页面查看申请流程，也可以直接联系项目工程师，提供模具编号后由后台核对归属关系。
进度看板按工作日统计，每日更新频次不低于一次，通常在当晚完成数据同步。遇到跨周末、法定节假日或夜班连续加工的情况，节点时间会与车间纸质流转单存在一天左右的偏差，以看板最新记录为准。连续两天未更新的订单会自动进入提醒队列，由计划员核实后补录。
系统以合同约定的交付日期为终点，扣除已完成工时与已排产的固定占用，按工作日推算剩余可支配时间。当某道工序的实际用时超出计划 2 个工作日以上，该行会标红并显示偏差天数，同时通知对应的工序组负责人。
每次试模都会留下一条记录，包含试模日期、机台编号、注塑或压铸参数区间、样件数量、关键尺寸实测值以及外观判定结论。三坐标抽检报告的编号也一并显示，需要纸质版本时可以联系项目工程师补寄。
可以。模具完成防锈处理与资料装订后，运单号会同步到订单详情的发货节点。查询页只展示运单号与承运方式，具体路由信息以承运方为准。整箱与超重件如需吊装配合，可提前一个工作日告知，由项目工程师协调装车时间。
不会覆盖原记录。改模会生成新的版本号并追加在时间线末尾，原版本的节点时间与检测数据保留可查。这样在比对不同版本型腔尺寸差异时，可以直接按版本号筛选，不必依赖车间流转单。